1. วัตถุดิบของข้อกําหนดและรุ่นที่องค์กรซื้อ
2. ใช้เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัมเพื่อดําเนินการตรวจสอบวัสดุในวัตถุดิบและพิมพ์รายงานการตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อดําเนินการสํารองข้อมูล
3. ใช้เครื่อง blanking เพื่อทําการตัดวัตถุดิบด้วยเลเซอร์
4. เจ้าหน้าที่ตรวจสอบตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของการตัดด้วยเลเซอร์ของวัตถุดิบ
5. การประชุมเชิงปฏิบัติการโรงหล่อดําเนินการหล่อและขึ้นรูปโซลูชั่นสําหรับวัตถุดิบ
6. เจ้าหน้าที่ตรวจสอบดําเนินการข้อกําหนดต่าง ๆ ของช่องว่างสําหรับการขึ้นรูป
7. คนงานกําลังดําเนินการกําจัดขอบขยะที่ว่างเปล่า
8. คนงานพ่นทรายดําเนินการกระบวนการพ่นทรายบนพื้นผิวบนช่องว่าง
9. เจ้าหน้าที่ตรวจสอบดําเนินการตรวจสอบพื้นผิวหลังจากการพ่นทราย
10. พนักงานทําการตัดเฉือนหยาบ
11. การปิดผนึกกระบวนการเกลียวของแผงวงจรน้ํามัน---คนงานดําเนินการตรวจสอบและตรวจสอบตนเองของพนักงานฝ่ายผลิตและแปรรูปเพื่อดําเนินการตรวจสอบหลังการผลิตและการแปรรูปผลิตภัณฑ์สินค้าโภคภัณฑ์
12. การประมวลผลเกลียวของการเชื่อมต่อแผงวงจรน้ํามัน
13. การผลิตและการแปรรูปรูกลาง
14. เจ้าหน้าที่ตรวจสอบดําเนินการตรวจสอบทั่วไป
15. ผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูป
16. การประมวลผลผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปดําเนินการกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
17. การตรวจสอบการรักษาพื้นผิวของกระบวนการแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสําเร็จรูปและการชุบด้วยไฟฟ้า
18. การตรวจสอบชิ้นส่วนอะไหล่ต่างๆ (ลูกบอล, บ่าวาล์ว, วาล์วประตูแรงดันสูงที่ปิดสนิท)
19. การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตกระบวนการประกอบดําเนินการติดตั้งสินค้า - เจ้าหน้าที่ตรวจสอบสายการประกอบตรวจสอบอุปกรณ์
20. หลังจากการติดตั้งผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่กระบวนการถัดไปผ่านการทดสอบความเสถียรและการรักษาแห้ง
21. การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตกระบวนการประกอบดําเนินการตรวจสอบความแน่นหนาลักษณะและแรงบิดของอุปกรณ์โดยเจ้าหน้าที่ตรวจสอบสายการออกแบบบรรจุภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ สินค้าที่ต่ํากว่ามาตรฐานจะไม่ได้รับอนุญาตให้บรรจุหีบห่อ
22. อุปกรณ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกปิดผนึกและบรรจุหีบห่อและส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
23. บันทึกการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกจัดประเภทและเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์เพื่อดูได้ทุกที่ทุกเวลา
24. สินค้าที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปยังประเทศต่างๆทั่วโลกตามตู้คอนเทนเนอร์
